电动伺服压装机工作中没反应可能由多种原因引起，以下是一些常见的排查和解决方法：
电源及电气系统方面
检查电源连接：确保设备电源线插头插紧，没有松动或脱落。检查电源插座是否有电，可以使用电笔或万用表进行测量。如果插座无电，检查供电线路及相关开关是否跳闸或损坏。
查看电气控制系统：检查控制箱内的断路器、继电器等电气元件是否正常工作。查看是否有元件损坏、烧焦的迹象，如有，需要及时更换。检查控制器的显示屏是否有报错信息，如果有，根据报错代码查找对应的故障原因并进行修复。
传感器及检测装置方面
检查压力传感器：压力传感器用于检测压装力，如果传感器出现故障，可能导致设备无反应。检查传感器的连接线是否松动或损坏，如有问题，及时修复或更换连接线。使用专业仪器对传感器进行校准或检测，看其是否能正常测量压力。如果传感器损坏，需更换新的传感器。
确认限位开关：限位开关用于控制压装行程，如果限位开关失效，设备可能无法正常运行。检查限位开关的安装位置是否正确，是否被异物遮挡或碰撞。手动触发限位开关，观察设备是否有相应的动作。如果限位开关损坏，应及时更换。
机械传动部分
检查电机及传动装置：查看伺服电机是否有异常声音或发热现象。检查电机的连接线是否正常，如有松动或破损，需进行紧固或更换。检查传动皮带、链条或齿轮等传动部件是否有松动、磨损或断裂的情况。如果发现传动部件有问题，应及时调整、修复或更换。
润滑与保养：检查设备的润滑系统是否正常工作，各润滑点是否得到充分的润滑。如果润滑不足，可能导致机械部件摩擦增大，影响设备运行。定期对设备进行保养，清理机械部件上的灰尘、油污等杂质，确保设备的正常运行。
操作及参数设置方面
检查操作面板：确认操作面板上的按钮、旋钮等是否正常工作，是否有按键卡住或损坏的情况。检查操作模式是否设置正确，例如是否处于手动模式但未进行正确的手动操作指令输入，或者自动模式下相关参数设置错误。
核对参数设置：检查压装力、压装速度、行程等参数设置是否合理。如果参数设置超出了设备的允许范围，可能导致设备无法正常工作。将参数调整到合适的数值，重新启动设备进行测试。
如果以上方法都无法解决问题，建议联系电动伺服压装机的生产厂家或专业维修人员进行进一步的检修和维护，以免造成更严重的设备损坏或安全事故。
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